Dobrodošli u Hangzhou Kejie!

Generator kisika visoke čistoće proizvođači generatora kisika

Kratki opis:

Generator kisika za adsorpciju pod pritiskom je automatska oprema koja koristi molekularno sito zeolita kao adsorbent i koristi princip adsorpcije tlaka, smanjenja tlaka i desorpcije za adsorbiranje i oslobađanje kisika iz zraka, kako bi se odvojio kisik.Zeolit ​​je vrsta poroznog adsorpcijskog materijala obrađenog posebnom tehnologijom.Njegova površina i unutrašnjost prekriveni su mikroporoznim kuglastim granuliranim adsorbentom svijetložute boje.Njegove karakteristike pora omogućuju mu da ostvari kinetičko odvajanje kisika i dušika.Učinak razdvajanja molekularnog sita zeolita na kisik i dušik temelji se na maloj razlici u kinetičkom promjeru dvaju plinova.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Princip rada

Molekule dušika imaju bržu brzinu difuzije u mikroporama molekularnog sita zeolita, a molekule kisika imaju sporiju brzinu difuzije.Difuzija vode i ugljičnog dioksida u komprimiranom zraku slična je onoj kod dušika.Konačno, molekule kisika se obogaćuju iz adsorpcijskog tornja.Proizvodnja kisika adsorpcijom s promjenama tlaka koristi selektivne karakteristike adsorpcije molekularnog sita zeolita, usvaja ciklus adsorpcije pod tlakom i dekompresijske desorpcije i čini da komprimirani zrak ulazi u adsorpcijski toranj naizmjenično kako bi se ostvarilo odvajanje kisika i dušika, kako bi se kontinuirano proizvodilo visoke -čistoća i visokokvalitetan kisik.

PSA generator kisika usvaja visokokvalitetni zeolit ​​kao adsorbens prema principu adsorpcije s promjenama tlaka.Pod određenim tlakom iz zraka se ekstrahira kisik, pročišćeni i osušeni komprimirani zrak, a u adsorberu se provode adsorpcija pod pritiskom i dekompresijska desorpcija.Zbog aerodinamičkog učinka, brzina difuzije dušika u mikroporama molekularnog sita zeolita mnogo je veća od one kisika.Dušik se prvenstveno adsorbira zeolitnim molekularnim sitom, a kisik se obogaćuje u plinovitoj fazi da nastane gotov kisik.Zatim, nakon dekompresije do atmosferskog tlaka, molekularno sito desorbira adsorbirani dušik i druge nečistoće kako bi se ostvarila regeneracija.Općenito, u sustavu su postavljena dva adsorpcijska tornja, jedan za adsorpciju i proizvodnju kisika, a drugi za desorpciju i regeneraciju.Programski kontroler PLC kontrolira otvaranje i zatvaranje pneumatskog ventila kako bi dva tornja kružila naizmjenično, kako bi se postigla svrha kontinuirane proizvodnje visokokvalitetnog kisika.

Protok sustava

zd

Kompletan sustav za proizvodnju kisika sastoji se od sljedećih komponenti:
Zračni kompresor ➜ međuspremnik ➜ uređaj za pročišćavanje komprimiranog zraka ➜ procesni spremnik zraka ➜ uređaj za odvajanje kisika i dušika ➜ procesni spremnik kisika.

1. Kompresor zraka
Kao izvor zraka i energetska oprema generatora dušika, zračni kompresor se općenito bira kao vijčani stroj i centrifuga kako bi se osiguralo dovoljno komprimiranog zraka za generator dušika kako bi se osigurao normalan rad generatora dušika.

2. Tampon spremnik
Funkcije spremnika su: puferiranje, stabilizacija tlaka i hlađenje;Kako biste smanjili fluktuaciju tlaka u sustavu, u potpunosti uklonite nečistoće ulja i vode kroz donji ventil za ispuhivanje, omogućite da komprimirani zrak glatko prolazi kroz komponentu za pročišćavanje komprimiranog zraka i osigurajte pouzdan i stabilan rad opreme.

3. Uređaj za pročišćavanje komprimiranog zraka
Komprimirani zrak iz međuspremnika najprije se uvodi u uređaj za pročišćavanje komprimiranog zraka.Najveći dio ulja, vode i prašine uklanja se visokoučinkovitim odmašćivačem, a zatim se dalje hladi zamrzivačem za uklanjanje vode, uklanjanje ulja i prašine finim filterom, nakon čega slijedi dubinsko pročišćavanje.U skladu s radnim uvjetima sustava, tvrtka Hande posebno je dizajnirala set odmašćivača komprimiranog zraka kako bi spriječio moguće prodiranje ulja u tragovima i pružio dovoljnu zaštitu molekularnom situ.Dobro dizajniran modul za pročišćavanje zraka osigurava vijek trajanja molekularnog sita zeolita.Čisti zrak koji se obrađuje ovim modulom može se koristiti za instrumentni plin.

4. Spremnik za proces zraka
Funkcija spremnika zraka je smanjiti pulsiranje protoka zraka i pufer;Kako bi se smanjila fluktuacija tlaka u sustavu i omogućilo da komprimirani zrak nesmetano prolazi kroz sklop za pročišćavanje komprimiranog zraka, kako bi se u potpunosti uklonile nečistoće ulja i vode i smanjilo opterećenje naknadne jedinice za odvajanje kisika i dušika PSA.Istodobno, tijekom rada preklapanja adsorpcijskog tornja, također osigurava PSA jedinici za odvajanje kisika i dušika veliku količinu komprimiranog zraka potrebnog za brzi porast tlaka u kratkom vremenu, zbog čega tlak u adsorpcijskom tornju raste do radni tlak brzo, osiguravajući pouzdan i stabilan rad opreme.

5. Jedinica za odvajanje kisika i dušika
Postoje dva adsorpcijska tornja a i B opremljena posebnim molekularnim sitom za generator kisika.Kada čisti komprimirani zrak uđe u ulazni kraj tornja a i teče do izlaznog kraja kroz molekularno sito, dušik se adsorbira na njemu, a kisik produkta istječe iz izlaznog kraja adsorpcijskog tornja.Nakon nekog vremena, molekularno sito u tornju a je zasićeno.U tom trenutku, toranj a automatski zaustavlja adsorpciju, komprimirani zrak struji u toranj B radi apsorpcije dušika i proizvodnje kisika, te regenerira molekularno sito tornja a.Regeneracija molekularnog sita ostvaruje se brzim spuštanjem adsorpcijskog tornja na atmosferski tlak i uklanjanjem adsorbiranog dušika.Dva tornja naizmjenično provode adsorpciju i regeneraciju kako bi dovršili odvajanje kisika i dušika i kontinuirano ispuštali kisik.Gore navedenim procesima upravlja programabilni logički kontroler (PLC).Kada je čistoća kisika na izlazu plina postavljena, PLC program će otvoriti automatski ventil za odzračivanje kako bi se automatski ispustio nekvalificirani kisik, prekinut će protok nekvalificiranog kisika do točke potrošnje plina i koristiti prigušivač za smanjenje buke ispod 78 dba tijekom ispuštanja plina.

6. Spremnik za proces kisika
Puferski spremnik kisika koristi se za uravnoteženje tlaka i čistoće kisika odvojenog od sustava za odvajanje kisika dušika kako bi se osigurala kontinuirana i stabilna opskrba kisikom.Istodobno, nakon preklapanja rada adsorpcijskog tornja, on puni dio vlastitog plina u adsorpcijski toranj, koji ne samo da pomaže porastu tlaka u adsorpcijskom tornju, već ima i ulogu u zaštiti ležišta, te igra vrlo važnu procesnu pomoćnu ulogu u procesu rada opreme.

Tehnički parametri

Izlaz kisika: 5-300 nm3 / h
Čistoća kisika: 90% - 93%
Tlak kisika: 0,3 MPa
Točka rosišta: -40 ℃ (pod normalnim tlakom)

Tehničke značajke

1. Komprimirani zrak je opremljen uređajem za pročišćavanje i sušenje zraka.Čisti i suhi komprimirani zrak doprinosi produljenju vijeka trajanja molekularnog sita.

2. Novi pneumatski zaporni ventil ima veliku brzinu otvaranja i zatvaranja, nema curenja i dug radni vijek.Može zadovoljiti često otvaranje i zatvaranje procesa adsorpcije promjene tlaka i ima visoku pouzdanost.

3. Savršen proces dizajna protoka, ujednačena distribucija zraka, i smanjiti utjecaj velike brzine protoka zraka.Unutarnje komponente s razumnom potrošnjom energije i investicijskim troškovima

4. Molekularno sito visoke čvrstoće, visoke učinkovitosti i niske potrošnje energije odabrano je za inteligentnu kontrolu nekvalificiranog sustava za odzračivanje kisika kako bi se osigurala kvaliteta kisika.

5. Oprema ima stabilne performanse, jednostavan rad, stabilan rad, visok stupanj automatizacije, rad bez posade i nisku godišnju stopu neuspjeha u radu

6. Usvaja PLC kontrolu, koja može ostvariti potpuno automatski rad.Može biti opremljen uređajem za kisik, protokom, sustavom za automatsku regulaciju čistoće i sustavom daljinskog upravljanja.

Polje primjene

1. Proizvodnja EAF čelika: dekarbonizacija, zagrijavanje izgaranjem kisika, taljenje pjenaste troske, metalurška kontrola i naknadno zagrijavanje.
2. Pročišćavanje otpadnih voda: kisikom obogaćena aeracija aktivnog mulja, oksigenacija bazena i sterilizacija ozonom.
3. Taljenje stakla: izgaranje i otapanje kisika, rezanje, povećanje proizvodnje stakla i produljenje vijeka trajanja peći.
4. Izbjeljivanje pulpe i izrada papira: izbjeljivanje klorom pretvara se u izbjeljivanje obogaćeno kisikom kako bi se osigurao jeftini kisik i tretman otpadnih voda.
5. Taljenje obojenih metala: za taljenje čelika, cinka, nikla i olova potrebno je obogaćivanje kisikom, a metoda PSA postupno zamjenjuje kriogenu metodu.
6. Kisik za petrokemijsku industriju i kemijsku industriju: obogaćivanje kisikom se koristi za zamjenu zraka za reakciju oksidacije u reakciji kisika u petrokemijskoj industriji i kemijskoj industriji, što može poboljšati brzinu reakcije i izlaz kemijskih proizvoda.
7. Prerada rude: koristi se u zlatu i drugim proizvodnim procesima za poboljšanje stope ekstrakcije plemenitih metala.
8. Akvakultura: aeracija obogaćena kisikom može povećati otopljeni kisik u vodi, uvelike povećati proizvodnju ribe, transportirati kisik za živu ribu i intenzivno uzgajati ribu.
9. Fermentacija: obogaćivanje kisikom zamjenjuje zrak za opskrbu kisikom za aerobnu fermentaciju, što može uvelike poboljšati učinkovitost pitke vode.
10. Ozon: opskrbite kisik generatoru ozona za vlastitu sterilizaciju kisikom.
11. Bolnica: osigurajte kisik za disanje u krevetu. Čistoća, protok i tlak su stabilni i podesivi kako bi zadovoljili potrebe različitih kupaca.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je